Dalam industri tekstil, Benang Ditarik Penuh adalah bahan gentian biasa yang digunakan secara meluas dalam pengeluaran pelbagai tekstil. FDY biasanya dihasilkan dengan regangan, rawatan haba dan penyejukan untuk memberikan tahap kekuatan dan keliatan tertentu. Walau bagaimanapun, dengan kemajuan teknologi dan perubahan dalam permintaan pasaran, satu varian FDY dengan prestasi unggul telah muncul - Benang Ditarik Penuh Ketabahan Tinggi . FDY berkekuatan tinggi ini telah digunakan secara meluas dalam beberapa bidang tertentu kerana kelebihan prestasinya yang ketara. Jadi, apakah perbezaan antara Benang Dilukis Sepenuhnya Tenacity Tinggi dan FDY biasa? Apakah perbezaan utama antara mereka dalam sifat fizikal, bidang aplikasi dan proses pengeluaran? Artikel ini meneroka isu ini secara terperinci.

1. Definisi asas dan proses pembuatan
Benang Dilukis Sepenuhnya (FDY): FDY ialah bahan gentian yang dihasilkan melalui proses pemanasan, regangan dan penyejukan seperti poliester dan bahan mentah lain. Proses ini membolehkan gentian memperoleh keseragaman dan kekuatan yang lebih baik sambil mengekalkan kelembutan dan keanjalan yang tinggi. FDY digunakan terutamanya untuk menenun dan mengait fabrik dan berfungsi sebagai bahan mentah penting untuk pengeluaran fabrik gentian kimia.

Benang Dilukis Sepenuhnya Tenacity Tinggi (HT-FDY): HT-FDY adalah serupa dengan FDY konvensional kerana ia adalah benang yang dilukis sepenuhnya yang dihasilkan melalui proses lukisan dan penyejukan. Tetapi tidak seperti FDY konvensional, HT-FDY mengamalkan proses rawatan kekuatan tinggi khas semasa proses pengeluaran, yang meningkatkan kekuatan tegangan gentian dengan ketara. HT-FDY umumnya menggunakan nisbah seri yang lebih tinggi dan mengoptimumkan parameter proses untuk memastikan kekuatan dan sifat tegangan yang lebih tinggi.

2. Perbezaan sifat fizikal
Kekuatan dan Ketangguhan:
Salah satu ciri terbesar HT-FDY ialah kekuatannya yang tinggi. Benang yang ditarik sepenuhnya berkekuatan tinggi menggunakan proses pengeluaran dan pemilihan bahan khas untuk meningkatkan kekuatan tegangan gentian berbanding dengan FDY konvensional. Ini bermakna HT-FDY mempunyai rintangan tegangan dan rintangan haus yang lebih baik, jadi ia sesuai untuk beberapa aplikasi yang memerlukan kekuatan dan ketahanan yang lebih tinggi.

Kekuatan FDY konvensional biasanya sesuai untuk keperluan fabrik tenunan dan mengait am, tetapi ia mungkin tidak sesuai dalam keadaan tertentu dengan keperluan kekuatan tinggi (seperti tali pinggang keselamatan, fabrik industri, dll.).
Kekuatan HT-FDY biasanya lebih daripada 1.5 kali ganda daripada FDY konvensional, dan ia boleh menahan ketegangan dan tekanan yang lebih besar. Terutamanya dalam sesetengah persekitaran yang memerlukan kekuatan tinggi dan rintangan haus yang tinggi, HT-FDY berprestasi baik.
Rintangan pecah dan ketahanan:
Oleh kerana HT-FDY mempunyai nisbah seri yang lebih besar semasa proses pengeluaran, struktur gentian lebih ketat, dan permukaannya lebih licin, jadi ia mempunyai rintangan patah dan rintangan haus yang lebih kuat. Sebagai perbandingan, ketahanan FDY konvensional adalah rendah sedikit, dan ia terdedah kepada haus atau pecah terutamanya dalam persekitaran tekanan tinggi.

Kestabilan dimensi:
HT-FDY umumnya mempunyai kestabilan dimensi yang lebih baik. Dalam persekitaran yang melampau seperti suhu tinggi dan kelembapan yang tinggi, HT-FDY mempunyai perubahan dimensi yang lebih kecil dan boleh mengekalkan bentuk dan kekuatan yang lebih baik. FDY konvensional mungkin mengalami sedikit perubahan dalam saiz semasa penggunaan jangka panjang, menjejaskan hayat perkhidmatannya.

3. Kawasan permohonan
Aplikasi FDY konvensional:
FDY konvensional digunakan terutamanya untuk menghasilkan fabrik ringan dan sederhana, seperti baju, skirt, langsir dan peralatan tempat tidur. Oleh kerana kekuatan dan fleksibiliti yang sederhana, ia juga sering digunakan dalam pengeluaran pelbagai fabrik tenunan, permaidani, bahan kasut dan keperluan harian yang lain.

Aplikasi HT-FDY:
HT-FDY digunakan terutamanya dalam bidang profesional yang memerlukan kekuatan dan ketahanan yang tinggi. Contohnya:

Kain industri: seperti kain kalis api, tali pinggang keselamatan, kain penapis industri, dll. Produk ini mempunyai keperluan yang tinggi pada kekuatan gentian dan rintangan haus.
Pakaian sukan berprestasi tinggi: seperti pakaian mendaki gunung, pakaian ski, dsb., memerlukan fabrik dengan kekuatan tegangan tinggi dan rintangan haus. HT-FDY boleh memberikan hayat perkhidmatan yang lebih lama dan prestasi yang lebih baik.
Bidang automotif dan aeroangkasa: Digunakan dalam pembuatan tempat duduk kereta, pelapik utama, fabrik aeroangkasa, dsb. Aplikasi ini memerlukan fabrik ringan dan berkekuatan tinggi.
Produk ketenteraan: seperti perisai badan, peralatan taktikal, dsb., HT-FDY boleh memenuhi keperluan ketat untuk kekuatan gentian dan kekuatan tegangan produk ketenteraan.
4. Perbezaan dalam proses pengeluaran
Proses pengeluaran FDY konvensional biasanya agak standard, dengan mengawal suhu, nisbah seri dan kadar penyejukan untuk menghasilkan gentian yang memenuhi keperluan prestasi asas. Proses pengeluaran HT-FDY adalah lebih kompleks dan memerlukan cara teknikal khas semasa proses pembuatan untuk meningkatkan kekuatan dan kestabilannya.

Nisbah cabutan: Nisbah cabutan HT-FDY biasanya lebih tinggi daripada FDY konvensional. Gentian diregangkan lebih lama semasa proses lukisan, dengan itu meningkatkan ketumpatan dan kekuatan gentian.
Proses rawatan haba: HT-FDY mungkin menggunakan suhu rawatan haba yang lebih tinggi atau cara proses khas lain semasa proses pengeluaran untuk memastikan keseimbangan terbaik kekuatan dan keliatan gentian.
Pasca pemprosesan: Benang yang ditarik sepenuhnya berkekuatan tinggi biasanya menjalani pemprosesan pasca khas, seperti penetapan haba, salutan permukaan dan proses lain, untuk meningkatkan ketahanannya terhadap pecah dan penuaan.
5. Perbezaan kos
Memandangkan proses menghasilkan benang yang ditarik sepenuhnya berkekuatan tinggi adalah lebih kompleks dan bahan dan keperluan teknikal yang digunakan adalah lebih tinggi, kos pengeluaran HT-FDY biasanya lebih tinggi daripada FDY konvensional. Benang yang ditarik sepenuhnya berkekuatan tinggi bukan sahaja memerlukan tahap teknikal yang lebih tinggi, tetapi juga melibatkan peralatan pengeluaran yang lebih canggih, jadi harganya biasanya lebih mahal.

FDY konvensional mempunyai kos pengeluaran yang agak rendah dan sesuai untuk pengeluaran besar-besaran dan barangan pengguna harian.
Kos HT-FDY lebih tinggi, tetapi dalam bidang aplikasi khas, ia masih dapat memenuhi permintaan pasaran kerana nilai tambah dan prestasi unggul yang diberikannya.